沧州森发模具制造有限公司

顶箱机铸造模具的功能特点：顶箱机铸造模具可钉单钉、双钉、增强钉一次性完成，能合适差别客户对钉种的请求；一分钟疾速变更尺寸，操纵轻易不须经历；送纸部主动计数，成束后送出绑缚。

人机界面操控，便当操纵，可显现发作毛病的中间，便于维修；钉线缠绞、钉线用完，主动提醒安装；后段主动计数，做好的废品个数可按设定命量（1-99）分叠送至保送机未端；半废品钉合到做成废品摆放好只须两小我私家操纵，操纵简易便当，淘汰薪资。上面所讲的就是顶箱机铸造模具的几个功能特点，大家可以结合自己需求来选择。

沧州森发模具制造有限公司，主要设计生产各种铸造模具，制作射芯机用热盒，生产线模具，机械造型用模具。产品涉及汽车配件，泵体，阀门，箱体，管件，盖板等铸件。

模具主要采用CAD、CAM等三维造型技术，提高了模具设计水平，缩短了模具制作时间。

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型无箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机和水平分型无箱造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，模板两面都有型腔，生产率高。采用西德电脑芯片，上手快，一键控制，一分钟学会，三分钟生产的理念。射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。热芯盒射芯机的特点是应用两根或四根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。开合模水平分型，适合安装一副模具，占地面积小，一人能控制两至三台射芯机，价位低。

射芯机的工作原理：

当压缩空气进入储砂器后，将芯砂从射砂孔高速射入泥芯盒，而进入泥芯盒的压缩空气经泥芯盒上特制的排气孔出，因为填砂和紧实是同时经行的，生产效率高，射砂过程在一秒之内即可以完成。将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10 mm) 将之取出，使表面光滑、尺寸精准的高质砂芯成品。

本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精准，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精准的高质砂芯成品。

1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精准、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。