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直径219mm--3620mm环氧煤防腐钢管公司主导产品为规格φ219mm至φ3620mm壁厚5mm至60mm的螺旋双面埋弧焊钢管，销售不锈钢、碳钢、合金钢材质的法兰盲板、弯头、三通、封头、异径管、弯管、耐磨管件等管道配件。另外公司专业从事管材防腐工程施工，拥有一条具有先进水平的管道防腐作业线，可加工石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐，环氧煤玻璃布钢管防腐（一布两油、两布三油、三布四油），供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐等。我公司拥有一支专业防腐保温施工队伍，可承接聚氨酯喷涂，铁皮管道保温等防腐保温施工。主要生产产高密度聚乙烯管，玻璃钢缠绕管道，聚乙烯夹克管，聚氨酯直埋保温管，钢套钢蒸汽保温管，保温外玻璃钢纱缠绕管道，聚氨酯(板管)型材等。专业制造热力管道、保温钢管，保温管道，高密度聚氨酯发泡保温管道、聚氨酯保温钢管，聚乙烯保温钢管，直埋式保温管道，埋地保温管道，预制保温管道、黑黄夹克保温钢管。
自20世纪50年代开始，油气管道的防腐技术就不断的发展，其主要原因是由于石油或天然气管道大多数为金属材料，金属本身在有氧气和水存在的条件下就会发生反应，即我们常说的腐蚀现象。腐蚀会造成管道的穿孔、泄露，给生产企业带来严重的财产损失，同时也会给公共环境带来巨大的损害[1]。因此，为了减少腐蚀造成的这些严重的后果，增强油气管道使用的寿命，进一步提高油气管道的防腐技术是十分必要的。这就要求对油气管道的防腐技术有更加深刻的了解与研究。
适应范围主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。四、主要技术指标环氧煤涂料企业标准为Q/DH02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤防腐层技术标准》和中石化SH3533-2003《石油给排水管道工程施工及验收规范》相同。
直径219mm--3620mm环氧煤防腐钢管采用这种沧敷方法，不像圆形挤压模那样需要随扪管的直径不同而改换挤压模，只要调节挤压模的角度就能适应不同直径的钢管。涂膜厚度可根据挤压模扁缓模缝的开口安，或增减聚乙烯缠绕次数加以调节。钢管直径变化时，挤压模角度调节示意图大、中直径钢管聚乙烯挤压涂装工艺流程。
环氧煤防腐蚀涂料由环氧与煤两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部分组份为环氧煤底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。产品特点1、本产品为高性能防腐涂料，360puhao涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用技术指标
环氧煤防腐钢管施工注意事项；
(1)施工时如遇到雨、雪、雾、风沙等恶劣气候情况时,不应进行防腐层的露天施工。施工环境的相对湿度不应大于85%。未固化的防腐管应防止雨水浸淋。
(2)钢管表面防腐必须达到实干后才能出厂或拼接。运输吊装过程中,必须采用胶垫保护,露天堆放的防腐管一般不得超过3个月,否则要对成品管重新进行检查
(3)成品管在吊装运输过程中若被碰伤,应及时进行修补。先铲除已损坏的防腐层,然后小心缠布、刷底漆至规定的厚度,搭接处宽度不应小于100mm。
(4)涂料应存放在阴凉通风处,且远离火源、热源,在施工现场严禁明火,要有的通风条件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火灾事故的发生