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浙江有机废气厂家是如何处理的
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最后更新: 2011-05-13 09:14
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详细信息

活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水处理常用的吸附剂,活性炭经过活化后碳晶格构成形状和大小不一的兴旺细孔,大大添加比表面积,提高吸附才能。活性炭的细孔有用半径通常为小孔半径在以下,过渡孔半径通常为,大孔半径为小孔容积通常为,过渡孔面积通常为;大孔容积通常为 挥发性有机化合物是一类重要的大气污染物,其所带来的环境污染问题已经引起全世界的关注。活性炭吸附法是治理污染的有效手段。本文从介绍治理技术出发,简述了活性炭吸附法在治理中的使用现状,概括了活性炭吸附法治理的工艺技术和存在问题,指出变温-变压吸附、变电吸附以其节能环保的优点,在治理中具有较好的发展前景。分析了活性炭表面化学性质、吸附质的物性、操作条件对活性炭吸附法治理的影响,为s治理专用活性炭的改进和新产品的开发,提供了理论依据。在总结现有研究进展的础上,预测了活性炭吸附法治理技术的发展趋势,提出对工艺的改进以及与其他废气处理技术的耦合使用,针对不同排放场所开发不同活性炭品种和装置将是以后研究的重要方向。

挥发性有机化合物是指在20℃时饱和蒸气压大于等于0.13kPa的有机化合物[1]。其主要来源于石油化工行业废气的排放,储油库、加油站、车辆等油品的挥发和油漆、涂料、包装、印刷、胶黏剂、化妆品等行业有机溶剂的使用。据统计,年我国工业源排放量约为1206万吨,并且每年呈约8.6的递增趋势[2]。到2030年,仅加油站的排放量可达1271.03千吨,经济损失近十亿元[3]。大多数有,并且由于饱和蒸气压高,可以在自然状态下挥发到空气中,通过呼吸道进入人体,诱发多种疾。还是导致天气的元凶之一,由经化学转化生成的颗粒物,在一些地区可以占PM2.5来源的21。由经光化学反应形成的二次气凝胶占PM10的25~35[4],是PM10的重要组成部分。随着天气大范围的持续出现,治理问题已经引起世界各国的高度重视,若能经济有效地,特别是高浓度、高价值的,具有环境、健康、经济三重效益。为了更好地应对我国当前的大气污染形式,促进的减排与控制,2013年9月,印发了《大气污染防治行动计划》,要求推染治理,特别是在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施的综合整治。同年,国家环保部发布了《挥发性有机物)污染防治技术政策》公告,针要不断加压减压,对设备要求高,能耗巨大,多用于高档溶剂的。

2.2变温吸附

变温吸附(TSA)是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性,在常温下吸附,升温后脱附的操作过程。活性炭脱附过程是吸热过程,升温有助于脱附,采用水蒸气、热气体进行脱附时,脱附温度通常在℃。吸附时,若吸附量较高,吸附质是沸点较低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物时,可用水蒸气脱附后冷凝;若吸附量较低,如、二乙酰胺和乙酸乙酯等,则可用其他热气体(热空气、等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后技术,对室内常见的3种(、和酸乙酯)的利用进行了研究,发现3种热再生的操作条件为采用变温吸附研究了和的热空气再生性能,发现在80℃时经一次循环再生,吸附能力恢复近,经过8次连续循环本保持不变;而对于,再生后吸附能力下降明显。2.3变温-变压吸附

3、活性炭吸附法治理的影响因素及解决方法

活性炭对的吸附性能除了与活性炭自身性质有关外,还与吸附质的物性,吸附操作的条件等有关[37]。针对活性炭进行改性处理以满足某类的治理要求,或者针对某匹配合适的活性炭品种和操作条件是目前研究的热点。

3.1活性炭表面化学性质的影响及表面化学改性

活性炭的表面化学性质由活性炭表面官能团的种类和数量决定,表面化学性质差异影响活性炭的化学吸附性能。通过对活性炭进行表面化学改性,可以改变活性炭对的吸附能力吸附选择性。氨化可以使活性炭表面碱性官能团增加,氧化可以使活性炭表面酸性官能团增加。]研究了不同酸和碱浸渍改性椰壳活性炭对多种的吸附性能,发现浸渍改性的活性炭对、

二s吸附性能提高。分别利用性玉米秸秆活性炭,发现用改性后的活性炭,降低了其对等弱极性、非极性物质的吸附量,而用改性能提高其对醛等极性物质的吸附能力。用氨水浸渍改性活性炭,发现改性后的活性炭对邻二等疏水性的吸附能力要强于酸改性。负载金属改性是通过负载在活性炭上的金属单质或金属离子与吸附质之间较强的结合力,来提高活性炭吸附分离性能的方法。一般认为,负载金属改性能改变活性炭表面的化学性质,进而改变活性炭的极性,使得活性炭的吸附以化学吸附为主,增加了吸附的选择性。L在200℃的低氧条件下用Co浸渍改性活性炭,发现改性后的活性炭对吸附性能显著提高。负载金属改性活性炭技术目前主要应用在处理醛、等分子量小的污染物上,对一些大分子量的应用有待进一步研究。

3.2吸附质物性的影响

吸附质分子是否能够进入活性炭的孔与其自身的动力学直径有关。根据尺寸排斥理论,只有当活性炭的孔隙直径大于吸附质分子直径时,吸附质分子才能进入到活性炭的孔隙中[46]。研究发现吸附剂吸附效率时,吸附剂的孔径与吸附质分子直径的比值为1.7~3.0[47]。大部分气态污染物的分子尺寸小于2nm[48],因此适合吸附的活性炭的内孔道要以微孔为主,大于有效孔径的孔吸附作用甚微。研究发现小于0.7nm的微孔对和有很强的吸附能力。究发现0.60~1.15nm范围内的微孔为CH4吸附的有效区间,大于此范围的孔在吸附过程中主要起通道作用。吸附质物性的影响还表现在分子量、饱和蒸气压、沸点等方面。活性炭身有效吸附点位数量有限,当活性炭吸附分子数量相近的不同物质时,分子量大的表现出活性炭对其饱和吸附量大。由于沸点高的气态物质在吸附过程中容易产生毛细凝聚现象,因此易于被吸附。饱和蒸气压和活性炭饱和吸附量显著相关,在一定温度下,饱和蒸气压越大的越容易脱附。饱和蒸气压与活性炭饱和吸附量的关系,发现饱和蒸气压越大的,活性炭的饱和吸附量越小。种物性对其在活性炭上吸附行为的影响,活性炭对有机气体的饱和吸量随着吸附质的分子动力学直径、分子量、沸点的增大而增大,随着吸附质极性、蒸气压的增大而减小。

3.3操作条件的影响

吸附操作过程中的温度、进口浓度、气体流速、压力、水分、气体组成等都会影响活性炭的吸附性能,针对不同选择合适的操作条件十分重要。温度能影响扩散速度和吸附平衡,提高温度能提高扩散速率,加快到达吸附平衡的时间,但升高温度会导致吸附量下降,吸附操作时宜将温度控制在40℃以内研究了不同温度下活性炭对酸酯的吸附过程,发现随着温度升高,饱和吸附量不断降低。对于同一有机物的吸附,吸附容量随着进口浓度的增加而增大,随着气体流速的提高而减小,活性炭吸附法适于处理浓度为通过研究颗粒活各组分间会发生竞争吸附。一种组分的存在,常常会对另一种组分有,吸附过程还存在置换作用。TEFERA等[60]建立二维数学模型研究固定床吸附器上多组分的吸附竞争,该模型可以准确的预测多组分混合物间的吸附竞争和吸附平衡。在活性炭上的二元吸附过程,发现高沸点组分能置换低沸点组分,二元体系的吸附量较同等条件时的单组分吸附量均有不同程度的降低。

4、结

活性炭吸附法胜业中为广泛使用治理方法,但活性炭在实际应用中还存在一些问题,如吸附容量不高、吸附后活性炭的再生能力差、吸附性能受水气等环境因素影响较大等。为了进一步优化活性炭的吸附性能,要加强对活性炭吸附过程影响因素的研究,寻找行之有效的活性炭孔结构调控和表面改性方法,开发具有更佳吸附性能或满足特定需求的吸附材料(如特种用途活性炭、高强度活性碳纤维、活性碳布等)。在综合考虑活性炭吸附治理的影响因素的础上,改进和研制及综合利用设备,设计的工艺操作条件,使活性炭在的治理方面得到更广阔的应用。

5、展望

利用活性炭吸附法从矿浆或者溶液中提金的工艺有:炭浆法(简称CIP法)、炭浸法(CIL法)和炭柱法(简称CIC法)几种类型,它们的工艺基本上都包括以下几个步骤:(1)从矿浆或者溶液中用活性炭吸附浸出金,产出载金炭;(2)对载金炭进解吸处理,使炭上的金重新转入溶液中,产出金的解吸贵液;(3)利用各种方法从含金贵液金;(4)把已被解吸后的贫炭进行再生处理,恢复它的活性后,返回吸附作业再用。

1活性炭的特征

活性炭从起外观分为粉末炭和颗粒炭两类。颗粒炭可以从多种含炭物料如各种纤维素、木材、椰壳、果壳、果核及各种煤制造产出。

研究工作表明,活性炭的结构与石墨类似,是由微小的晶片所构成,晶片的厚度只有几个碳原子厚,直径为微米,而且排列很不规则,具有很多具有分子一般大小的大量开口孔穴的侧壁。因此活性炭是具有发达的细孔结构和巨大吸附表面机的活性物质,它是Au(CN)-良好的吸附剂。活性炭的细孔结构很复杂,由直径介于的微孔和直径大于1000的大孔及介于的过渡孔组成,细孔结构是影响活性炭吸附特性的主要因素。

活性炭表面积是决定其吸附能力的重要指标,通常可用比表面积(米2/克)来表示,活性炭的表面积由颗粒的外表面和由细孔构成的内表面两部分组成,比较起来,由细孔结构构成的内表面积具有极大的面积比例(大于,因而对活性炭的吸附特性更具有决定性作用,研究测定,

性炭对和的吸附行为后,建立数学模型,发现该模型可以通过流速、床高和入口浓度来确定穿透时间。采用固定床反应器实验考察了不同温度和表观气速下GH-8活性炭对低浓度萘的吸附行为可用模型描述。增大气相主体压力,即增大了吸附质的分压,有利于吸附,压力降低有利于解析,低分压的气体比高分压气体更易吸附[57]。湿度能显著影响活性炭对的吸附性能,研究发现当气体湿度大于50时,对吸附的抑制作用显著增强,特别是对低浓度的影响非常显著活性炭在处理烷类非水溶性时,气体中水分的含量对吸附效果有很大的影响,甚至能够使烷脱附;而对于乙醇类水溶性,水分的影响并不大,这与乙醇有较大极性且与水能混溶有关。工业排放的有机废气往往含有多种组分,多组分在活性炭上吸附时,活性炭的比表面积很大,一般为米2/克,某些甚至高达米2/克。

在提金生产中,要求使用的活性炭必须具有较高的硬度和耐磨性,而吸附活性与耐磨性往往是相互矛盾的。生产实际中往往根据试验与经验来确定使用何种活性炭。

2活性炭的吸附过程

由Au(CN)-向炭粒表面的外扩散,向炭粒内部的内扩散和吸附三个步骤来完成。

3、影响活性炭吸附的因素

3.1、活性炭的类型

椰壳炭与杏核炭的吸附特性远优于煤质炭和焦质炭。

3.2、吸附设备结构

常见吸附槽有轴流式和径流式良种,比较而言,轴流式槽的阻力较小,死区也小,炭磨损率也低,尤其是采用双叶轮时更加明显。

3.3、矿浆性质指矿浆的粒度特性、浓度和粘度、有机物含量、矿浆的PH值等。

矿浆的粒度特性是指矿浆中常含有一些大于间筛筛孔尺寸的木屑或粗粒矿砂,将会造成间筛筛孔的堵塞和载金炭的品位下降,另外,含木屑的载金炭的解吸率也不高。 矿浆浓度的大小主要影响矿浆比重和流动性,将直接影响活性炭的漂浮性和分布不平衡,不利于吸附,实践证明一般控制在较好。

矿浆粘度主要受细泥含量多少来决定,泥多,粘度大,流动性差,易造成间筛的堵塞,同时


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