锅炉烟气束炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒，这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在 0.01-10 mu; m 之间，比重： 3-10g/cm3 。根据其重度、颗粒度，可采用布袋式过滤常规方法去除.DMC型脉冲布袋除尘器是我厂在总结国内外先进单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型单机脉冲布袋除尘器 , 它是用高压 （0.5-0.7MPa）nbsp; 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰 , 具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点 , 该系列布袋除尘器可广泛适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的粉尘净化与物料回收。目前DMC 型单机脉冲布袋除尘器在燃煤质锅炉烟气收集中广泛使用。DMC型单机脉冲布袋除尘器先进的控制技术：以全智能化控制清灰，功能齐全，可靠性强，每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。

燃煤锅炉除尘器结构及工作原理：

燃煤锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。

燃煤锅炉除尘器性能特点：

1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度lt;200℃。

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

燃煤锅炉除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

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